專利簡介
本案是一套用於長晶爐（單晶生長爐）上蓋組與下蓋組氣密測漏檢驗的真空系統組件測漏設備，目的在於以一個體積縮小、方便操作的治具，可靠地檢驗長晶爐上、下蓋組的密封性。其核心是一呈環狀板體的模擬石英管，用以取代實際長晶爐中的石英管進行測漏：模擬石英管具有一上端面與一下端面，分別供上蓋組、下蓋組蓋合，使模擬石英管與上、下蓋組的內部形成一腔室；一氦氣測漏儀連通於該腔室，即可對模擬石英管、上蓋組與下蓋組進行測漏檢驗。此外，模擬石英管的外側設有第一凸體、內側設有第二凸體，兩者提供擋止限位的功能：第一凸體可降低安裝時碰撞石英管邊角而產生細微裂痕的機率、並便於組裝；第二凸體則於測試時抵抗石英管向外的部分張力，使體積縮小的模擬石英管也能可靠地進行測試。藉由上述設計，本設備得以小型化的模擬石英管，方便且可靠地對長晶爐上、下蓋組的氣密性進行氦氣測漏。
如何取得專利
本案於實質審查階段收到第一次審查意見通知書，審查員引用三件對比文件：引證 1（CN201464134U）、引證 2（CN205352630U）與引證 3（CN108707966A），認為本案請求項 1 不具備中國專利法第 22 條第 3 款規定的創造性；另指出說明書部分不符專利法第 26 條第 3 款之規定。審查意見以引證 1 為最接近的前案——引證 1 揭示一種以氦質譜檢漏儀對真空熱水鍋爐進行真空度檢漏的裝置與方法；審查員認為長晶爐同樣需控制真空度、且通常包括上蓋組、下蓋組與石英管，屬常規的測漏對象，故所屬技術領域者容易將引證 1 的測漏裝置轉用於長晶爐的上、下蓋組測漏；並援引引證 2（一種共形換能器氣密及耐壓快速檢測裝置）所揭示「在滿足安裝條件下應最大限度縮小尺寸以實現小型化」的內容，作為縮減石英管尺寸而製成模擬石英管的技術啟示。
答辯時，先將原請求項 2 及原請求項 4 的技術特徵限縮併入請求項 1，使修正後的請求項 1 明確界定呈環狀板體的模擬石英管（其上、下端面分別供上、下蓋組蓋合而於內部形成腔室）以及連通該腔室的氦氣測漏儀，據以與引證 1、2 之組合形成明顯區別。
就引證 2 的技術啟示，答辯中提出兩點區隔。其一，引證 2 所教示「應最大限度縮小尺寸」者，是其「換能器基座板」與「進氣基座板」——此二者實對應於本案的「上蓋組」與「下蓋組」，而非本案的「模擬石英管」；引證 2 並未教示應縮小模擬石英管的體積，二者標的有別，故不足以給予所屬技術領域者縮減石英管尺寸的動機。其二，引證 2 所屬技術領域與本案並不相同：引證 2 是為避免「液體」進入腔體而設計（應用於魚雷、水雷、潛艇等共形換能器的氣密檢定），本案則是為避免「氣體」進入腔體而設計，而氣體分子較液體分子更小、且引證 2 所針對的水分子具有極性，避免有極性的分子進入腔體相對較為容易，二者技術難度與領域差異甚大，所屬技術領域者並無法逕自取得引證 2 的教示。
就模擬石英管外側的「第一凸體」，答辯中指出石英管具有極易產生肉眼難以察覺之細微裂痕的特性，於模擬石英管外側設置第一凸體可降低安裝時碰撞石英管邊角而產生細微裂痕的機率，使生產人員無須在安裝時過度謹慎，從而提升製造的方便性與效率；此一擋止限位的功能於說明書中已有記載。
就模擬石英管內側的「第二凸體」，答辯中進一步說明：測試時石英管夾合於上、下蓋組之間，會於石英管中心向外產生張力，且石英管高度越低、管壁所承受的張力越大、產生細微裂痕的風險越高——正因如此，所屬技術領域者通常「不會」有動機改用小型化的石英管進行測試（因測試結果不可靠）；而本案在模擬石英管內側設置第二凸體以提供限位、抵抗部分向外的張力，避免了細微裂痕的風險，才使得改用小型化的模擬石英管進行測試成為可能，並提升良率、降低成本。答辯中並指出，將外側第一凸體、內側第二凸體與模擬石英管結合的結構為現有技術所無，須長期從事該領域、深知石英管易生裂痕與不易組裝等問題，方能在特定位置設置便於組裝的凸體，使模擬石英管恰能準確置入上、下蓋組之間，故此一結合具有創造性。
經由上述修正與逐項論述，本案修正後的請求項 1 相對於引證 1、2 之組合具有創造性，各附屬請求項亦隨之具備創造性。本案最終經審定核准公告。
相關文件
上列審查文件檔案均已公開於專利主管機關網站，任何人皆可自行查閱。